单螺旋压榨机出饼厚度调整方法

单螺旋压榨机出饼厚度调整方法

一、手动机械调整法

‌调节螺栓操作‌

找到设备侧方的‌调节螺栓‌（通常带有手柄或手轮），顺时针旋转手柄使螺栓向外移动，此时排渣口间隙增大，出饼厚度增加；反之逆时针旋转则减小间隙，饼厚变薄。

部分机型每旋转一圈调节螺栓，饼厚变化约0.4-0.5mm（具体以设备手册为准）。

‌饼厚参考值‌

常规油料（如花生、大豆）推荐饼厚范围：‌0.3-1mm‌，高含油物料（如芝麻）需适度加厚至1-1.5mm以减少残油率。

二、液压系统辅助调整

‌压力联动调节‌

通过液压泵压力阀（如设备配备液压阻料装置）调整背压：

关闭设备电源，调节液压泵侧方的压力阀旋钮，顺时针增压使饼厚减薄，逆时针减压使饼厚增加；

调整后需重启设备并观察压力表稳定性，避免压力骤变导致堵料。

‌弹簧预紧力调整‌

旋转弹簧末端的进退螺母：增大弹簧压缩量可提高挤压力，间接降低饼厚；反之则饼厚增加。

三、运行参数优化

‌转速与处理量配合‌

物料含油量高时，降低主轴转速（如调至7-10r/min）并减少进料量，延长挤压时间，使饼厚更均匀。

‌螺旋直径适配‌

更换大直径螺旋可提升挤压力，适用于需减薄饼厚场景；小直径螺旋则适合高纤维物料的厚饼压榨。

四、调整注意事项

‌操作规范‌

调整前确保设备处于停机状态，避免运转中手动干预引发机械损伤；

初次压榨需缓慢调节饼厚，结合出油率动态校准最佳厚度。

‌故障预防‌

饼过薄（<0.3mm）易导致残油率高或螺旋轴卡死，需及时回退调节螺栓；

饼过厚（>2mm）可能伴随出渣量过多，应检查筛网堵塞或物料预处理不足。